聚氨酯胶辊的系统维护方法

聚氨酯胶辊的应用始于20世纪80年代初，市场需求日益增加。造纸、钢铁、印染、纺织等行业引进的设备中，聚氨酯辊备件国产化是当务之急。在技改项目和自主创新中，急需解决聚氨酯胶辊取代一般胶棍，以提高生产率，节约资源耗费。比如，在造纸机干躁部除去1kg水的成本费比压榨部高大概10倍。假如用聚氨酯材料硫化橡胶替代胶做为辊子的辊面原材料，其承担的线形工作压力能够提升2-3倍，进而提高纸型脱干率。

聚氨酯胶辊的卧式生产工艺属于橡胶化工技术。要处理的技术性大问题是展示这种大型聚氨酯胶辊的立式生产工艺流程，以提升胶棍的总体物理性能。该大型聚氨酯胶辊的立式生产工艺流程包含原材料熔化混和、预聚物生成、胶辊金属型铸预备处理、浇注成形、硫化橡胶铣削和碾磨流程。在其中，胶辊金属型铸的预备处理流程是将胶辊金属型铸水准置放并加温至80-85℃；浇注成形流程是在溫度维持在80-85℃的标准下浇注成形..该方法改进了浇注方式，缺点少，，整体性能优良。

以便提高聚氨酯胶辊的使用期，务必做好聚氨酯胶辊的维护保养日常工作。